Kualitas pelat kuk yang pas dengan daya berdampak langsung pada kekuatan mekanis, stabilitas operasional, dan{0}}masa pakai saluran listrik dalam jangka panjang. Khususnya dalam aplikasi ekspor, kepatuhan yang ketat terhadap standar internasional seperti IEC, ANSI, dan GB sangatlah penting. Sistem kontrol kualitas yang terpadu, ketat, dan dapat ditelusuri diterapkan di seluruh proses, mulai dari pengambilan bahan mentah, pemotongan dan pembentukan, pengeboran, galvanisasi hot-dip, inspeksi produk jadi hingga pengemasan dan pengiriman.
Pelat kuk pemasangan listrik terutama digunakan pada saluran transmisi overhead AC dan DC, jalur distribusi, gardu induk, dan proyek menara. Pelat ini dibuat menggunakan baja karbon dan baja paduan-rendah, dan lini produknya mencakup pelat kuk segitiga berbentuk L-, pelat kuk persegi panjang berbentuk LF-, pelat kuk suspensi ganda-berbentuk LV-, dan pelat kuk suspensi berbentuk PT-yang dapat disesuaikan. Sebagai komponen struktural logam yang menahan beban penting, bahan mentah adalah lini pertama dalam kendali mutu; penggunaan baja di bawah standar, tidak terdaftar, atau di bawah standar sangat dilarang.
Pelat kuk power fitting biasanya terbuat dari baja struktural karbon Q235B atau Q355B atau baja-paduan-kekuatan tinggi yang rendah. Untuk sirkuit beban-tinggi khusus, digunakan pelat baja berkekuatan-paduan rendah-Q355D atau rendah. Semua bahan mentahnya adalah-pelat baja canai panas dari pabrik baja terkemuka; penggunaan baja bekas, baja daur ulang, dan pelat sambungan dilarang. Kami memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk kinerja bahan baku, seperti kekuatan luluh ReL Lebih besar dari atau sama dengan 235 MPa, kekuatan tarik Rm 370-500 MPa, perpanjangan setelah patah A Lebih dari atau sama dengan 25%, dan hasil uji tekuk 180 derajat yang baik tanpa retak atau delaminasi. Persyaratan kinerja bervariasi tergantung pada material dan harus ditentukan berdasarkan keadaan spesifik.
Setiap batch baja harus disertai dengan sertifikat material pabrik baja yang memuat nomor tungku, nomor batch, komposisi kimia, dan sifat mekanik. Setibanya di pabrik, bahan baku harus menjalani pemeriksaan penampilan untuk memastikan bebas dari karat, kerak, retak, delaminasi, goresan, dan deformasi. Ketebalan harus diukur di beberapa titik menggunakan mikrometer, dengan toleransi dalam ±0,5 mm. Kerataan permukaan harus Kurang dari atau sama dengan 1mm/m. Bahan mentah apa pun yang tidak memenuhi syarat dilarang keras disimpan atau digunakan dalam produksi; mereka harus diisolasi, ditandai, dan dikembalikan ke pemasok.
Ketepatan pembentukan Pelat Power Fitting Yoke secara langsung mempengaruhi perakitan selanjutnya, keseragaman tegangan, dan keamanan sirkuit. Untuk proses pemotongan, kami mengutamakan pemotongan laser, pemotongan plasma, dan pemotongan presisi CNC. Untuk permukaan potongan, kami mengharuskan permukaan tersebut rata, vertikal, bebas dari celah, terak yang parah, terbakar-, retak, dan titik keras. Untuk kontrol dimensi, toleransi dimensi eksternal adalah ±1,0 mm, deviasi diagonal kurang dari atau sama dengan 1,0 mm, dan kerataan kurang dari atau sama dengan 1,0 mm/m. Semua tepi yang dipotong harus dihaluskan dan dilubangi, dengan tepi yang tajam dilubangi hingga C0.5-C1.5 untuk menghindari sudut tajam dan gerinda. Permukaan harus bebas dari tonjolan tajam untuk mencegah goresan, konsentrasi tegangan, dan kerusakan pada lapisan galvanis. Jika terjadi deformasi setelah pemotongan, koreksi tekanan harus dilakukan. Setelah koreksi, produk harus bebas dari puntiran, tekukan, dan lengkungan, dan kerataan produk jadi harus kurang dari atau sama dengan 1,0 mm/m. Produk yang tidak dapat diperbaiki akan dibuang.
Saat mengekspor pelat kuk yang pas dengan daya, banyak pengguna yang bertanya tentang akurasi lubang. Kami benar-benar mematuhi toleransi diameter lubang baut sebesar ±0,3 mm, memastikan dinding bagian dalam yang mulus, bebas duri, bebas langkah, dan bebas deformasi. Dilarang keras memperbesar, menambal, atau memodifikasi diameter lubang secara sekunder. Jarak tengah antara dua lubang adalah ±0,5 mm. Untuk pelat-berlubang banyak, posisi relatif, sudut, dan simetri harus dijamin, dengan kesalahan posisi kelompok lubang Kurang dari atau sama dengan 0,8 mm dan deviasi tegak lurus garis tengah lubang Kurang dari atau sama dengan 1 derajat dari permukaan pelat. Lubang miring, lubang elips, dan lubang berundak tidak diperbolehkan. Semua dimensi menjalani pemeriksaan 100%, dan catatan pemeriksaan dimensi disimpan untuk setiap batch. Produk cacat dilarang keras untuk melanjutkan ke proses selanjutnya.
Sebagai komponen-yang menahan beban, kekuatan mekanis pelat kuk fitting daya merupakan indikator keselamatan inti. Biasanya, beban putus pengenal adalah 70 kN, 100 kN, 120 kN, 160 kN, atau 210 kN. Perusahaan kami mensyaratkan bahwa beban putus terukur lebih besar dari atau sama dengan 100% dari beban putus terukur. Selama pembebanan, tidak boleh terjadi patah getas secara tiba-tiba, retak, deformasi plastis yang signifikan, atau robeknya lubang. Setelah pengujian, tidak boleh ada deformasi permanen yang mempengaruhi penggunaannya.
Meskipun pelat kuk power fitting memiliki struktur sederhana, sebagai komponen-penahan beban penting pada saluran transmisi, kualitasnya secara langsung menentukan keamanan saluran. Standar ini menetapkan sistem kendali mutu tingkat ekspor-yang lengkap, ketat, dan dapat diterapkan, mulai dari bahan mentah, pemrosesan, galvanisasi, inspeksi hingga pengemasan, yang memenuhi persyaratan standar internasional arus utama. Pengguna dapat membeli dengan percaya diri.
